一、適用范圍
YTF-400型液壓軌縫調(diào)整器適用于各型鋼軌的線路調(diào)整軌縫作業(yè)。該機(jī)具有推大軌縫的功能，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，具有防“卡死”功能，使用安全等特點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.額定推軌力                         400kN
2.油缸活塞工作行程                   140mm
3.額定壓力                           52MPa
4.空載效率                           ≥2.0mm/次
5.手柄操作力矩                       ≤450N?m
6.整機(jī)質(zhì)量（含液壓油）               ≤84kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
㈠基本結(jié)構(gòu)：主要由行走輪、斜鐵、夾具體、安全銷、復(fù)位彈簧、安全下道裝置、油箱、油缸、油泵、溢流閥、回油閥等部分組成。
  主要結(jié)構(gòu)如圖：1前夾具體、2活塞桿、3油缸、4回油閥（另一側(cè)為備用回油閥）、5后夾具體、6斜鐵（6塊）、7扳把、8油泵搖桿、9油箱、10復(fù)位彈簧、11小安全銷（2個(gè)）。
㈡工作原理：增大軌縫時(shí)，使用前夾具體1與后夾具體5，通過(guò)四個(gè)柱塞泵將液壓油壓入雙油缸中，活塞2向外伸出，前、后夾具體中的斜鐵夾住兩條鋼軌后，推動(dòng)鋼軌使兩條鋼軌間的縫隙增大，從而達(dá)到調(diào)整軌縫的目的。
四、使用方法和保養(yǎng)
正確的使用與保養(yǎng)，對(duì)保證機(jī)具的正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命具有重要作用，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書，以了解各部結(jié)構(gòu)和作用。
㈠、使用前檢查
1、油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱高度的2/3，夏季使用40#機(jī)油，冬季使用20#機(jī)油，加油時(shí)應(yīng)過(guò)濾。
2、操縱部分是否靈活可靠。
3、回油閥啟閉是否正常，各液壓件工作是否正常。
4、各連接緊固部位是否松動(dòng)和有無(wú)漏油現(xiàn)象。
㈡、操作步驟
1、將機(jī)具置于被調(diào)整的兩根鋼軌接頭處，使軌縫位于前夾具體1與后夾具體5之間。
2、向下搬動(dòng)夾具體上的操縱扳把7使夾具體落在鋼軌上。
3、順時(shí)針旋緊回油閥4，用操縱桿搖動(dòng)油泵搖桿8，使液壓油輸入工作油缸3中，當(dāng)活塞2伸長(zhǎng)20mm后，斜鐵則可夾住鋼軌，繼續(xù)搖動(dòng)操縱桿即能達(dá)到調(diào)整軌縫作業(yè)目的。
4、每次軌縫調(diào)整完畢應(yīng)按逆時(shí)針方向先旋開回油閥，然后向上搬動(dòng)扳把7松開斜鐵，使工作油缸活塞在拉簧作用下復(fù)位，即完成一次工作循環(huán)。（本機(jī)設(shè)有兩個(gè)回油閥，當(dāng)其中一個(gè)出故障時(shí)，打開另一個(gè)回油閥，即可使油缸復(fù)位，提高了本機(jī)的安全性能。）
5、完成作業(yè)后，向上搬動(dòng)各夾具體上的扳把7，通過(guò)棘爪將走行輪落在鋼軌面上，推行至下一軌縫處或整機(jī)下道。
6、油箱內(nèi)設(shè)有溢流閥，其壓力在出廠前已調(diào)整至52MPa，當(dāng)負(fù)載過(guò)大時(shí)，溢流閥卸荷，從而保證機(jī)具使用安全。

㈢故障排除

五、安全下道裝置的使用
使用軌縫調(diào)整器調(diào)整軌縫時(shí)，由于鋼軌肥邊太大，使用操作不當(dāng)?shù)仍颍赡艹霈F(xiàn)斜鐵卡在鋼軌上，使整機(jī)無(wú)法下道，危機(jī)行車安全。
本機(jī)設(shè)有安全下道裝置，操作方法如下：
當(dāng)回油閥已打開，向上扳動(dòng)前、后夾具體上的扳把，斜鐵不能順利脫開，活塞在復(fù)位彈簧10的作用下不能復(fù)位，即發(fā)生“卡死”現(xiàn)象，應(yīng)按下述方法進(jìn)行操作下道：
當(dāng)發(fā)生“卡死”現(xiàn)象時(shí)，拔下前夾具體1上的兩個(gè)小安全銷11，前夾具體與整機(jī)脫開，活塞在復(fù)位彈簧的拉動(dòng)下復(fù)位，然后向上扳動(dòng)前、后夾具體上的扳把斜鐵即可脫開，如斜鐵仍不能脫開，可在前、后夾具體安裝扳把一側(cè)分別沿鋼軌水平軸線敲打（注意：不得敲打斜鐵，否則斜鐵越打越夾緊）。斜鐵即能脫開，這時(shí)迅速將分為兩體的軌調(diào)器搬移下道。
六、安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用液壓軌縫調(diào)整器（以下簡(jiǎn)稱“軌調(diào)器”）調(diào)整軌縫作業(yè)應(yīng)遵守的安全操作要求。
本規(guī)程適用于液壓軌調(diào)器調(diào)整軌縫作業(yè)。
2 安全防護(hù)
2.1按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定，組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2.2在按規(guī)定設(shè)置防護(hù)后才能進(jìn)行調(diào)整軌縫作業(yè)。
2.3軌調(diào)器應(yīng)具有能使機(jī)體隨時(shí)解體的安全防撞裝置及附件。禁止使用沒有安全防撞裝置的軌調(diào)器。
3 安全操作規(guī)定
3.1操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3.2操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀軌調(diào)器使用說(shuō)明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和掌握使用方法，并應(yīng)熟知本規(guī)程的要求。
3.3作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具各部件應(yīng)完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)不泄漏，安全防撞裝置應(yīng)可靠有效，回油閥回油應(yīng)正常。
3.4鋼軌肥邊超過(guò)6mm以上時(shí)禁止使用軌調(diào)器，避免斜鐵嵌入肥邊造成軌調(diào)器不能正常復(fù)位下道。
3.5軌調(diào)器放置在鋼軌上應(yīng)先擰緊回油閥，操作手柄使活塞桿空載伸出20mm～30mm后，再讓斜鐵夾住鋼軌進(jìn)行作業(yè)。
3.6作業(yè)時(shí)若軌調(diào)器發(fā)生故障，應(yīng)撤出線路排除故障。
3.7按要求做好軌調(diào)器的保養(yǎng)和維修，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應(yīng)使用存在故障的軌調(diào)器進(jìn)行作業(yè)。
3.8當(dāng)機(jī)具使用中發(fā)生“卡死”鋼軌不能下道時(shí)，對(duì)機(jī)具安全下道裝置操作人員不得少于2人，并在作業(yè)前進(jìn)行分工，明確每個(gè)人的職責(zé)，確保機(jī)具在“卡死”現(xiàn)象發(fā)生后迅速解體下道。
七、其他
1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單
2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負(fù)責(zé)維修、更換。
鉆孔機(jī)系列：內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)，電動(dòng)鋼軌鉆孔機(jī)，手動(dòng)鋼軌鉆孔機(jī)，混凝土軌枕螺栓鉆取機(jī)
切軌機(jī)系列：內(nèi)燃切軌機(jī)，電動(dòng)切軌機(jī)
鋼軌打磨機(jī)系列：內(nèi)燃道岔打磨機(jī)，電動(dòng)仿形打磨機(jī)，內(nèi)燃仿形打磨機(jī)，鋼軌端面打磨機(jī)，電動(dòng)鋼軌端面打磨機(jī)
軌縫調(diào)整器系列：液壓軌縫調(diào)整器
起撥道系列：液壓起道機(jī)，液壓起道器，液壓撥道器，液壓起撥道器，液壓起撥道機(jī) ，齒條起道機(jī)
直軌器系列：液壓直軌器，液壓彎軌器
鋼軌拉伸機(jī)系列：液壓長(zhǎng)軌拉伸機(jī)，液壓鋼軌拉伸機(jī)
螺栓扳手系列：內(nèi)燃螺栓扳手，電動(dòng)螺栓扳手，雙頭螺栓扳手，單頭螺栓扳手
搗固機(jī)系列：液壓搗固機(jī)，液壓道岔?yè)v固機(jī)，電動(dòng)搗固鎬，內(nèi)燃搗固鎬，軟軸搗固機(jī)
鋼軌氣壓焊設(shè)備：氣壓焊軌機(jī)
軌道工具系列：液壓方枕器，液壓平軌器，運(yùn)軌器，撞軌器，救軌器，鋼軌對(duì)軌架，翻軌器，棘輪扳手，丁字扳手 沖擊扳手，單（雙）邊倒角器， 列車速度監(jiān)測(cè)儀， 鉆頭，軌距尺，撬棍
各種軌道用小車：吊軌車，單軌車，運(yùn)軌排小車，軌道平車，線上料搬運(yùn)車
鋼軌切割片系列：各種規(guī)格砂輪片 鋼軌打磨砂輪